高温尘袋采用憎水剂，经浸轧、预烘、烘烤而成。疏水剂和疏油剂快速干燥，包裹在网状的过滤纤维表面，可以降低水、油和滤袋之间的表面张力，使水、油和灰尘形成的湿过滤介质不会附着在滤袋表面，从而避免糊袋现象。高温粉尘袋在袋式除尘器中工作时，对于含水量高、含油量高、吸湿率高的粉尘，可在粉尘表面形成水膜或油膜，从而增加粉尘的粘附性。

    虽然有助于集尘，但会造成除尘困难。特别是当高温气体再次处于高湿度状态时，会由于外界气体的冷却而发生冷凝。这不仅会使滤袋表面积灰结垢甚至堵塞，还会腐蚀结构材料，增加除尘器的工作阻力，直接影响滤袋的正常运行。总的来说，应进一步完善过滤介质的功能，以适应这种特殊的工况，防止或减少粉尘粘袋现象，提高过滤介质的使用寿命和工作效率。

 

   在高温除尘袋的面料设计上，要尽量追求过滤性，易剥离灰尘，耐用。集尘袋的选择是关键，直接影响除尘器的除尘效果。集尘袋可以从气体温度、湿度、化学性质、粒径、粉尘浓度、过滤风速、除尘方式等方面进行选择。脉冲箱脉冲除尘器附着在滤袋的外表面。粉尘通过除尘器时，被收集在滤袋的外表面，洁净气体通过滤料进入滤袋。滤袋内有支架支撑滤袋，防止滤袋塌陷，有助于除尘和再分布。

 

    使用集尘袋的过滤材料时，灰尘无法渗透到过滤材料中，而是表面过滤。无论粗尘还是细尘，都沉积在滤料表面，即滤料被膜本身的孔径所截留。没有初始过滤期，开始有效过滤，几乎100%处于过滤状态。低压、高流量和连续运行。传统深层过滤材料。尘袋易于除尘，使用寿命长。

 

   未抛光表面的过滤效果更好。过滤通常是深度过滤。这种方法依靠在过滤材料表面设置一层灰尘来实现高效过滤。该机有效过滤时间长，阻力大，效率低，拦截不彻底，过滤和反洗压力大，清灰频繁，能耗高，使用寿命短，设备占地面积大。用涂层集尘袋过滤，灰尘无法渗入滤料，但它是表面过滤。无论是厚度还是细小的粉尘，都沉积在滤料表面，即滤料通过膜本身的孔径被截留。没有初始过滤期，开始有效过滤，几乎100%处于过滤状态。

 

   低电压和通量可以连续工作。传统深层滤料投入使用后，粉尘渗透并建立粉尘层，透气性迅速下降。灰尘堆积在过滤器内造成堵塞，增加了除尘设备的阻力。薄膜过滤材料具有细小的孔径和粘性，使得尘粒透过率接近于零。投入使用后，过滤效果极佳。当薄膜滤料达到一定厚度时，自动脱落，易于清洗，使过滤压力始终保持在很低的水平，空气流量始终保持在较高的水平，可以连续工作。